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1）调研及系统选型
数控机床改造前要对机床的结构、性能、运行状态、现有加工精度、功能以及用户对系统改造后要求达到的性能进行详细了解。数控系统主要由控制、驱动和测量系统3部分组成。究竟是整体改造还是局部改造取决于上述3大系统的状况以及用户的经费。
系统的选型与配置需综合考虑机床状况、用户对功能的要求、改造经费及各种数控系统的特点。系统配置时，需对电缆长度、电机扭矩及额定转速、主轴功率、系统安装空间等细节予以充分考虑。
2）准备阶段
准备阶段的工作包括改造部分电路设计、控制程序编制及技术培训。电路设计主要是设计新系统硬件与非改造部分的接口，然后根据加工时机床动作的控制逻辑，对PLC进行编程，机床动作正确并实现较佳控制，在可能的条件下进行实验室模拟。为了用户能正确使用、编程与简单的维修，需要对用户进行操作、编程、维修等培训。
3）安装、调试、验收
现场安装指安装新系统，部分或全部换强电回路，重新设计机床操作面板，制作新法兰盘与联轴节，输入输出线改接等。
完成上述工作后，即可通电调试机床，优化机床参数，调试各轴动作及辅助动作等。调试结束后，应进行试加工，考机并终验收。
大部分的数控机床改造，都可以按照以上的步骤来操作，但是并不排除有部分机型的机床，在改造过程中，会有其他的需要注意的地方，这种情况需要联系厂家，具体问题具体解决。
数控机床维修技术的现有状态如何诊断同方法{一}、数控机床技术的现有状态如何诊断
数控机床技术的大而积应用有利于制造业自动化水平工业水平的发展。数控技术在工业的发展中起着重要的作用，它通过互联网信息输入进行操作和加工，使得操作加力一便，地提高了生产效率，增加了经济收益。随着互联网技术的广泛应用自己数控机床技术的普及，越来越多的制造业开始使用数控机床技术。但它的数控机床维修和管理并不是简单的，它对人才的需要提出了很大的要求。由于数控机床是关联着很多机床设备的，如果在工作的过程中出现问题或者故障，就会使得许多设备不能工作过工作有误。因此，如果不对它进行及时的管理和监督，就会使很大的经济损失。
{二}、数控机床维修的几种方法
在数控机床的正常使用过程中，会由于多种因素的影响而出现不同的故障，从而给工作使影响。在本文中，主要对数控机床维修的三种方法进行探索，具体内容如下:
1零部件的换
数控机床的组成结构当中有很多零部件，这些零部件在长时问的运行过程中，会由于多种原因的影响而出现不同程度的损坏。零部件损坏会使数控机床无法工作。因此，对这些零部件进行换团。在数控机床中，零部件的换主要应用用于电气控制部分。在对电路板进行换的时候，需要提前准备好与之匹配的电路板，当电路板发生故障的时候可以对其进行及时换，减少对正常工作的影响力度。对于电路板的换需要耗费大量的成本，为了减少这种成本支出给数控机床带来的经济损失，在平时的工作当中，对电路板进行好的数控机床大修和养护管理，减少故障的出现。主要使用排查法来发现电气元件中出现的各种故障，再对其进行维修和换。
2零部件的
零部件的换所消耗的成本较大，可以对一些零部件进行。在数控机床中，一些零配件出现故障，可以采用性的，清理所出现的故障，使其处于正常的状态中。
包括对零配件的调整复位，以及采用的工具进行焊接。
这种可以在日常检查中使用，也可以使用在发生故障的时候。对零部件进行日常养护工作，主要是对这些零部件表面的污渍进行清理，添加润滑剂使其加灵活。当一些零配件出现故障的时候，工作人员提高零配件的维修效率，对其进行，使这些零部件恢复正常工作。
3参数的改
在数控机床的正常运行过程中，当其出现故障的时候，还可以通过对相关参数进行修改使其恢复正常的运行状态。
这种常用于一些出现故障的软件方面，导致软件参数出现故障的原因，可能是人为的因素使的，与编写程序的工作人员有着非常密切的关联。这种出现参数故障的情况，一般并未存在大的问题，可以采用参数恢复法将参数进行改，使软件恢复正常。数控机床自身的参数对工作的影响也非常重要，相关工作人员要认识到参数对数控机床的重要性，从而做好充分的准备，熟练掌握各项参数的具体内容。
数控机床的正常运行与数控机床控制技术和维修技术有着千丝万缕的联系。为了数控机床的工作效率和工作质量，在计算机技术的应用下，对数控机床的控制技术和维修技术进行不断地优化，做好各项日常维护工作，推动我国数控机床技术的稳定发展。
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